Verschleißfeste Visiere für VOSS Schutzhelme – wenn Beschichtung zur Systemleistung wird

Ausgangssituation: Kunststoffvisier mit begrenzter Oberflächenbeständigkeit

Das vorhandene Spritzgussteil erfüllte grundlegende Anforderungen.
Doch im Einsatz zeigten sich typische Herausforderungen:

• Kratzanfälligkeit und Verschleiß unter mechanischer Belastung
• Einschränkungen in der optischen Qualität
• Schwankungen in der Reproduzierbarkeit über Stückzahlen hinweg

Gerade bei Schutzvisieren für Bau- und Industrieanwendungen sind diese Faktoren kritisch.
Denn Sichtqualität und Oberflächenbeständigkeit beeinflussen direkt Sicherheit und Lebensdauer.

Die Anforderung war klar:
Ein kratzfest beschichtetes Visier, das sowohl funktional als auch wirtschaftlich in Serie funktioniert.

Analyse & Engineering: Vom Musterteil zur belastbaren Spezifikation

Ausgangspunkt war die Analyse eines bestehenden Musterteils.

Gemeinsam mit dem Kunden wurden Anforderungen systematisch definiert:

• Verschleiß- und Kratzfestigkeit der Oberfläche
• Optische Klarheit ohne Verzerrungen
• Design- und Integrationsanforderungen im Helm
• Kompatibilität mit Spritzguss und nachgelagerter Beschichtung

Entscheidend war dabei die Erweiterung der Perspektive:
Nicht das Bauteil isoliert zu optimieren, sondern dessen Verhalten innerhalb der gesamten Prozesskette zu verstehen.

Prozessintegration: Spritzguss, Material und Beschichtung als Einheit

Durch die Vor-Ort-Analyse beim Kunden und im Fertigungsumfeld wurde der reale Produktionsprozess nachvollzogen.

In enger Abstimmung mit dem Spritzgießer wurde das Grundmaterial gezielt modifiziert – mit einem klaren Ziel:
Optimale Beschichtbarkeit als Voraussetzung für eine langlebige Oberfläche.

Parallel dazu entwickelte CSS eigene Werkzeuge und Maschinen, um die Weiterverarbeitung prozesssicher zu gestalten.

Das Ergebnis war kein Einzelprozess, sondern eine abgestimmte Prozessarchitektur aus:

• Materialdefinition
• Spritzguss
• Lohnbeschichtung
• Integration in das Endprodukt

Lohnbeschichtung im Tauchverfahren: Kratzfeste Oberfläche beidseitig

Die eigentliche Leistungsdifferenz entstand in der industriellen Kunststoffbeschichtung.

Die Spritzgussteile wurden direkt vom Spritzgießer übernommen und im Tauchverfahren beidseitig beschichtet.
Dieses Verfahren ermöglicht:

• Gleichmäßige Schichtdicken auf komplexen Geometrien
• Hohe Oberflächenqualität bei transparenten Bauteilen
• Reproduzierbare Ergebnisse in der Serienfertigung

Gerade bei Schutzvisieren ist die Kombination aus Transparenz und Kratzfestigkeit entscheidend.
CSS integrierte die Lohnbeschichtung so in den Prozess, dass fertige, einbaufähige Bauteile geliefert werden konnten – ohne zusätzliche Schnittstellen oder Nachbearbeitung.

Ergebnis: Serienreife Kunststofflösung für Schutzvisiere

Durch die enge Verzahnung von Material, Fertigung und Beschichtung entstand eine Lösung, die:

• dauerhaft verschleißfest und kratzbeständig ist
• optisch klare Sichtverhältnisse gewährleistet
• wirtschaftlich in Serie produziert werden kann
• direkt in bestehende Produktionsprozesse integrierbar ist

Die Besonderheit liegt nicht in einem einzelnen Verfahren.
Sondern in der Fähigkeit, mehrere Prozessschritte zu einer stabilen Gesamtlösung zu verbinden.

So entstand ein Visier, das nicht nur technisch überzeugt – sondern auch im Serienprozess funktioniert.

CSS Ansatz: Kunststoffbeschichtung als integrierte Systemleistung

Dieses Projekt zeigt exemplarisch, wie industrielle Lohnbeschichtung heute gedacht werden muss:

Nicht als isolierter Schritt, sondern als Teil einer durchgängigen Wertschöpfungskette.

CSS verbindet:

• Werkstoffbewertung und Materialanpassung
• CNC-Bearbeitung und Fertigung
• Industrielle Beschichtungsverfahren
• Serienintegration und Baugruppenlogik

Das Ergebnis sind Lösungen, die sich nicht nur entwickeln lassen – sondern auch stabil liefern.

Projektanfrage & Ansprechpartner

Sie planen ein Kunststoffbauteil mit hohen Anforderungen an Oberfläche, Optik oder Verschleißbeständigkeit?
Oder möchten bestehende Bauteile prozesssicher in Serie überführen?

CSS begleitet Projekte vom ersten Muster bis zur fertigen Serienlösung – integriert, abgestimmt und reproduzierbar.